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              粉體改性造粒設備

              簡要描述:粉體改性造粒設備備石化類粉體造粒和粉體改性是同向雙螺桿擠出機最主要的應用之一,通過不斷努力,優化改進,整合行業資源,已獲得市場廣泛的認同。

              • 所在城市:南京市
              • 廠商性質:生產廠家
              • 更新時間:2022-02-28
              • 訪  問  量:491
              詳細介紹

              粉體改性造粒設備簡介:

              石化類粉體造粒和粉體改性是同向雙螺桿擠出機最主要的應用之一,通過不斷努力,優化改進,整合行業資源,已獲得市場廣泛的認同。

              特點:

               1、該機組可針對用戶的不同需求,采用相應的特殊螺桿設計及不同配置。廣泛適用于生產塑膠的混色抽粒、塑料填充改性和水口回收造粒。高扭矩、硬齒面減速機,確保運行穩定、無噪音。螺桿、螺筒特殊硬化的表面處理,具用良好的混煉性能及耐磨性。
                2、特殊的排氣型設計能有效的排除水汽、廢氣,使出料膠粒更加穩定、堅實,確保膠粒的優良性能。
                3、采用變頻控制,可以節省20%以上的用電。
                4、該機組的切粒方式是塑料在熔體狀態下擠出被刀片刮下并經循環冷切水冷切凝固的,經高速脫水機脫水后能有效去除成品顆粒的水分,干燥效果好,切粒過程操作簡便,自動化程度高,無粉塵、噪音低,切片質量好,外形美觀。

              粉體改性造粒設備注意事項:

              1、摻入鐵質雜質
                首先我們在使用該設備的過程中,一定要對灌入的材料進行檢查,材料中不能含有鐵質的雜質,鐵質的雜質會導致機械設備損壞或者是過度磨損。
                2、空轉黏轉軸
                其次,我們在使用的時候,也要防止機械設備沒有負荷的空轉,空轉會使轉軸發熱,導致各種材料出現結塊粘連的情況。使用過程中,我們要對灌入的材料進行檢查和挑選,時刻觀察這種機械設備是否處于空轉的狀態,并且,及時的挑揀參雜在材料中的雜質。這樣才可以延長機械設備的使用壽命。
                恒溫后即可開車,開車前應將機頭和擠出機法蘭螺栓再次擰緊,以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異,擰緊機頭螺栓的順序為對角擰緊,用力均勻。擰緊機頭法蘭螺母時,要求周圍松緊一致,否則要跑料。駕駛時,選擇準備駕駛按鈕,再接上駕駛按鈕,然后慢慢轉動螺桿轉速調轉速調節按鈕,螺桿轉速慢慢啟動。接著逐步加速,同時少量進料。進料時要密切注意主機電流表和各種指示表頭的指示變化情況,螺旋轉矩不得超過紅標。塑膠型材被擠出前,任何人都不能站在口模的前面,以免因螺栓斷裂或原濕潤放泡等原因造成損壞事故。塑膠從機頭口模擠出后,即需將擠出物慢慢冷卻,并將這些裝置和定型模移動,然后根據控制儀表的指示值進行調整。

              主要技術參數

              主機型號

              Model

              長徑比

              L/D

              轉速

              Speed

              參考產量

              Capacity for reference

              ECOS75

              44-56

              600-1000rpm

              800-1500kg/h

              ECOS95

              44-56

              600-800rpm

              1200-2000kg/h

              ECOS110

              44-56

              500-600rpm

              2000-3000kg/h

              ECOS135

              44-56

              500-600rpm

              3000-4500kg/h

              ECOS145

              36-48

              400rpm

              5000-7000kg/h

              備注:以上規格參數如有變更,恕不另行通知。

               


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